ท่อรีฟอร์เมอร์ในโรงงานผลิตเหล็กรีดิวซ์โดยตรง (DRI) ไม่ใช่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดา พวกเขานั่งอยู่ในเครื่องปฏิรูปแบบใช้เชื้อเพลิง ซึ่งก๊าซธรรมชาติ ไอน้ำ และก๊าซชั้นนำที่รีไซเคิลจะทำปฏิกิริยาที่...
READ MORE
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ท่อรีฟอร์เมอร์ DRI: วัสดุ การออกแบบ โหมดความล้มเหลว และคู่มือการจัดซื้อ 
2026-10-02
ท่อรีฟอร์เมอร์ในโรงงานผลิตเหล็กรีดิวซ์โดยตรง (DRI) ไม่ใช่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดา พวกเขานั่งอยู่ในเครื่องปฏิรูปแบบใช้เชื้อเพลิง ซึ่งก๊าซธรรมชาติ ไอน้ำ และก๊าซชั้นนำที่รีไซเคิลจะทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิประมาณ 850–950°ซ เพื่อผลิตไฮโดรเจนและคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ลดแร่เหล็ก เมื่อท่อเหล่านั้นคืบ คาร์บูไรซ์ หรือร้าว โมดูล DRI จะสูญเสียแก๊สรีดิวซ์และหยุดการผลิต แนวทางปฏิบัติ: ระบุท่อรีฟอร์มเมอร์ DRI ตามสภาพการทำงานก่อน จากนั้นจึงระบุโลหะผสม คุณภาพการหล่อ แผนการตรวจสอบ และกลยุทธ์ด้านอะไหล่ ไม่ใช่ตามราคาต่อกิโลกรัมเพียงอย่างเดียว
ท่อรีฟอร์เมอร์ DRI ซีรีส์ DRI Furnace Tube ของ Tuopu ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเตาเผาแบบลดปริมาณเหล็กโดยตรง (DRI) ซึ่งให้การต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า ความแข็งแรงทางกล และการใช้งานในระยะยาว... ดูผลิตภัณฑ์ → ในกระบวนการ DRI ที่ใช้แก๊ส โดยทั่วไป รีฟอร์มเมอร์คือหัวใจทางเคมีของโรงงาน โดยจะเปลี่ยนส่วนผสมของก๊าซธรรมชาติและไอน้ำให้เป็นก๊าซสังเคราะห์หรือซินกาส ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจนและคาร์บอนมอนอกไซด์ จากนั้นซินกาสนั้นจะถูกป้อนไปที่เตาหลอมซึ่งจะดึงออกซิเจนออกจากเม็ดแร่เหล็ก ท่อรีฟอร์มเมอร์เป็นถังทำปฏิกิริยา โดยบรรจุตัวเร่งปฏิกิริยาและถ่ายเทความร้อนจากหัวเผาเตาเผาไปยังก๊าซในกระบวนการ
เครื่องปฏิรูป DRI มักจะทำงานโดยมีศักย์คาร์บอนสูงกว่าและมีอัตราส่วนไอน้ำต่อคาร์บอนแตกต่างจากเครื่องปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำทั่วไป นั่นสำคัญเพราะผนังท่อมองเห็นทั้งอุณหภูมิสูงและบรรยากาศของก๊าซที่สามารถคาร์บูไรเซชันหรือออกซิไดซ์โลหะผสมได้ ท่อที่ทำงานได้ดีในโรงงานไฮโดรเจนแห่งเดียวอาจไม่เหมาะสำหรับนักรีฟอร์มเมอร์ DRI หากไม่มีการตรวจสอบองค์ประกอบของก๊าซ ฟลักซ์ความร้อน และวงจรอย่างรอบคอบ สำหรับมุมมองที่กว้างขึ้นว่านักปฏิรูปเหมาะสมกับขั้นตอนการทำงานของ DRI อย่างไร โปรดดูบททบทวนนี้ เทคโนโลยี DRI และอุปกรณ์หลัก .
การออกแบบเริ่มต้นด้วยความร้อนและความสมดุลของวัสดุของผู้อนุญาต จากนั้นจึงเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ความหนาของผนัง และโลหะผสมเพื่อให้อยู่รอดตามอายุการคืบของเป้าหมาย การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพียงเล็กน้อยมีผลกระทบอย่างมาก: ในท่อรีฟอร์มเมอร์อัลลอยด์สูง อุณหภูมิโลหะในท่อที่เพิ่มขึ้น 20°C สามารถลดอายุการคืบที่เหลืออยู่ได้ประมาณครึ่งหนึ่ง แรงกดดันจะเพิ่มความเครียดให้กับห่วง และการหมุนเวียนด้วยความร้อนจะเพิ่มความเสียหายจากความเมื่อยล้าซึ่งไม่สามารถคำนวณได้จากการคำนวณความเครียดง่ายๆ
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิปฏิกิริยา | 850–950°C | ตัวขับเคลื่อนหลักของชีวิตคืบคลาน |
| แรงดันใช้งาน | 10–30 บาร์ | ตั้งค่าความเค้นของห่วงและความหนาของผนัง |
| บรรยากาศก๊าซ | H2, CO, CO2, CH4, H2O | ศักยภาพของการเกิดคาร์บูไรซิ่งและออกซิไดซ์จะแตกต่างกันไปตามท่อ |
| วงจรความร้อน | 5–50 ต่อปี | เพิ่มความเสียหายจากความเหนื่อยล้าจากความร้อน |
| ชีวิตการออกแบบ | 80,000–120,000 ชั่วโมง | กำหนดช่วงเวลาการตรวจสอบและกลยุทธ์การสำรอง |
สำหรับการจัดซื้อ การวาดท่อมักจะระบุความหนาของผนังขั้นต่ำ การตกไข่สูงสุด และการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่อนุญาตหลังการบริการ ตัวเลขเหล่านี้จะมีความหมายก็ต่อเมื่อผู้ซื้อและผู้ผลิตท่อตกลงเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบและจุดอ้างอิงสำหรับการอ่านขนาด
ท่อรีฟอร์มเมอร์ Reformer Tube ของ Tuopu ได้รับการออกแบบมาเพื่อปฏิกิริยาเคมีที่อุณหภูมิสูงในเตาเผาอุตสาหกรรม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และอายุการใช้งานยาวนาน... ดูผลิตภัณฑ์ → ท่อรีฟอร์มเมอร์ DRI ส่วนใหญ่หล่อแบบหมุนเหวี่ยงจากเหล็กกล้าทนความร้อนผสมสูง กระบวนการหล่อทำให้เกิดโครงสร้างเกรนเรียงเป็นแนวซึ่งมีความแข็งแรงในการคืบมากกว่าการหล่อแบบคงที่ด้วยเคมีชนิดเดียวกัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไปคือ 25Cr-35Ni (มักเรียกว่า HP) และ 35Cr-45Ni โดยมีไนโอเบียม ทังสเตน หรือโลหะผสมขนาดเล็กเพิ่มเติมที่ใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพของคาร์ไบด์และปรับปรุงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
ทางเลือกของโลหะผสมคือการแลกเปลี่ยนระหว่างความแข็งแรงของการคืบ ความต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชัน และความสามารถในการเชื่อม โดยทั่วไปปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อบรรยากาศที่เป็นคาร์บูไรซิ่ง แต่สามารถลดการนำความร้อนได้ ไนโอเบียมและทังสเตนก่อให้เกิดคาร์ไบด์ที่เสถียรซึ่งชะลอการเสียรูปของคืบ ท่อที่มีคุณสมบัติทางเคมีที่เหมาะสมแต่คุณภาพการหล่อไม่ดี เช่น ความพรุนของก๊าซ การหดตัว หรือมีโครงข่ายคาร์ไบด์ที่ไม่เอื้ออำนวย อาจเกิดปัญหาก่อนกำหนดได้แม้ว่าใบรับรองจะแสดงเกรดที่ถูกต้องก็ตาม
เมื่อเปรียบเทียบใบเสนอราคา ให้สอบถามถึงเคมีที่วัดได้จริง รายงานโครงสร้างของเกรน และผลการทดสอบแบบไม่ทำลายในทุกหลอด ไม่ใช่แค่ใบรับรองโรงงานทั่วไป ซัพพลายเออร์ที่หล่อแบบหมุนเหวี่ยงและกลึงท่อภายในบริษัทมักจะสามารถควบคุมตัวแปรเหล่านั้นได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น การควบคุมการผลิตแบบเดียวกับที่ใช้สำหรับท่อรีฟอร์มเมอร์อุณหภูมิสูงใช้กับรูปทรงเฉพาะของ DRI รวมถึงความหนาของผนัง ความร่วมศูนย์ และการเตรียมปลาย
ท่อรีฟอร์มเมอร์ของ DRI มักจะล้มเหลวอย่างช้าๆ และกะทันหัน ส่วนที่ช้าคือการคืบ: เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น ผนังบางลง และโลหะผสมสูญเสียความแข็งแรง ส่วนที่กะทันหันคือรอยแตกหรือนูนที่ทำให้เกิดการปิดเครื่องโดยไม่ได้วางแผน การตรวจสอบจึงเป็นเครื่องมือในการจัดการชีวิต ไม่ใช่การทดสอบการยอมรับเพียงครั้งเดียว
แผนการตรวจสอบเชิงปฏิบัติจะรวมการตรวจสอบด้วยสายตา การอ่านขนาด และวิธีการวัดปริมาตรอย่างน้อยหนึ่งวิธี เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ความถี่ขึ้นอยู่กับความรุนแรงในการปฏิบัติงาน แต่โรงงาน DRI หลายแห่งจะตรวจสอบท่อทุกๆ 12–24 เดือน และหลังการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่มีนัยสำคัญ
การซื้อท่อรีฟอร์มเมอร์ไม่เหมือนการซื้อท่อ ท่อเป็นส่วนรับแรงดัน ภาชนะตัวเร่งปฏิกิริยา และพื้นผิวถ่ายเทความร้อนในเวลาเดียวกัน ข้อกำหนดในการซื้อควรทำให้ซัพพลายเออร์รับผิดชอบต่อผลลัพธ์ที่วัดได้ ไม่ใช่แค่เคมีเท่านั้น
สำหรับโครงการ DRI ลำดับท่อรีฟอร์มเมอร์ควรประสานงานกับการออกแบบรีฟอร์มเมอร์ การโหลดตัวเร่งปฏิกิริยา และท่อร่วมทางออก ซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ในการหล่อ การตัดเฉือน และการประกอบสามารถลดความเสี่ยงในการเชื่อมต่อระหว่างสินค้าเหล่านั้นได้
โดยทั่วไปอายุการใช้งานการออกแบบคือ 80,000–120,000 ชั่วโมง แต่อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของโลหะท่อ องค์ประกอบของก๊าซ และการปั่นจักรยาน ท่อที่ทำงานสูงกว่าอุณหภูมิที่ออกแบบหรือมีการหยุดทำงานบ่อยครั้งอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่เร็วกว่านี้ การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางปกติเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการติดตามอายุการใช้งานที่เหลืออยู่
บางครั้ง แต่ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ นักปฏิรูป DRI สามารถมีศักยภาพของคาร์บอนและองค์ประกอบของก๊าซที่แตกต่างกัน โลหะผสมต้องได้รับการตรวจสอบความต้านทานคาร์บูไรเซชันและความแข็งแรงของการคืบภายใต้เงื่อนไข DRI จริง ท่อที่เป็นที่ยอมรับสำหรับโรงงานไฮโดรเจนอาจไม่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องปฏิรูป DRI
ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากตรวจสอบท่อทุกๆ 12–24 เดือน ควรลดช่วงเวลาลงหากโรงงานประสบกับความร้อนสูงเกิน ปัญหาตัวเร่งปฏิกิริยา หรือวงจรความร้อนบ่อยครั้ง การตรวจสอบพื้นฐานเมื่อเริ่มใช้งานยังมีประโยชน์สำหรับการเปรียบเทียบในอนาคตด้วย
หลอดรีฟอร์มเมอร์ของ DRI เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีสารตะกั่วยาวและมีผลกระทบสูง ข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสมจะสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแรงของการคืบ ความต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชัน คุณภาพการหล่อ และการเข้าถึงการตรวจสอบ หากต้องการหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของท่อรีฟอร์มเมอร์ DRI ขอใบเสนอราคา และแบ่งปันข้อมูลกระบวนการ การวาดท่อ และกำหนดการส่งมอบที่จำเป็น
ท่อรีฟอร์เมอร์ในโรงงานผลิตเหล็กรีดิวซ์โดยตรง (DRI) ไม่ใช่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนธรรมดา พวกเขานั่งอยู่ในเครื่องปฏิรูปแบบใช้เชื้อเพลิง ซึ่งก๊าซธรรมชาติ ไอน้ำ และก๊าซชั้นนำที่รีไซเคิลจะทำปฏิกิริยาที่...
READ MOREคอยล์แบบเรเดียนที่ไม่ทำงานในเดือนที่ 18 แทนที่จะเป็นปีที่ห้า ทำหน้าที่มากกว่าการขัดจังหวะเอาท์พุตเอทิลีน โดยบังคับให้ต้องปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน การยกเครน และการประเมินใหม่ของทุกรอยเชื่อมบนเตาเผา...
READ MOREส่วนการพาความร้อนของเครื่องทำความร้อนแบบยิงเป็นจุดที่ประสิทธิภาพเชิงความร้อนได้รับหรือสูญเสียไป ก๊าซหุงต้มจะออกจากส่วนการแผ่รังสีที่อุณหภูมิ 400–650 °C ซึ่งถือเป็นการระบายความร้อนของเชื้อเพล...
READ MOREหลังจากใช้งานหน่วยถ่านโค้กล่าช้าเป็นเวลาสามปี อุณหภูมิทางออกของก๊าซไอเสียของเครื่องทำความร้อนแบบใช้เชื้อเพลิงได้ลอยจาก 180 °C เป็น 246 °C หัวเผาได้รับการปรับแต่งและท่อส่งรังสีก็ดูมีเสียง แต่ปริม...
READ MORE
ซีรีส์ DRI Furnace Tube Series ของ Tuopu ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับเตาเผาแบบลดปริมาณเหล็กโดยตรง (DRI) ซึ่งให้การต้านทานความร้อนที่เหนือกว่า ความแข็งแรงทางกล และความเสถียรในการทำงานในระยะยาว ท...
See Detailsโทรศัพท์
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
อีเมล
ที่อยู่
No.20, Fuyang Road, เมืองจิงเจียง, มณฑลเจียงซู, จีน
สื่อ
